上海除塵器廠(chǎng)家直銷(xiāo)：脈沖反吹式倉頂除塵器工作原理
脈沖反吹式倉頂除塵器工作原理：上部桶體與大氣相連通，在向倉內風(fēng)送水泥或其他粉料時(shí)，由于倉內氣壓大于倉外氣壓，濾芯內外產(chǎn)生氣壓差、由脈沖儀及電磁閥的作用對濾芯進(jìn)行間歇噴吹，以不斷清楚濾芯表面附著(zhù)的粉塵。
脈沖反吹式倉頂除塵器的使用 1、調整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對所有電磁脈沖閥驅動(dòng)的脈沖周期和循環(huán)間隔，保證除塵器的運行阻力在設定的范圍內，對除塵器實(shí)行定時(shí)清塵。 2、脈沖除塵器在倉頂進(jìn)行收塵時(shí)，應該避免粉管直射，以減輕除塵器的自身壓力。 3、每隔2-3月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反向噴吹，清理，以提高濾芯的使用壽命。
脈沖反吹式倉頂除塵器使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高 承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高 于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵 效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對倉頂除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
脈沖反吹式倉頂除塵器由防雨頂蓋、上、中、下桶體、卡式濾芯、電磁脈沖閥及脈沖控制儀，噴吹管路等構成。
脈沖反吹式倉頂除塵器技術(shù)參數：
過(guò)濾面積：20 平方米
濾芯數量 ：12
排風(fēng)量：> 1500 立方米/小時(shí)
過(guò)濾效率 > 99.9%
噪音標準 < 75 分貝
清理方式 脈沖反吹式清理 可連續工作
壓縮空氣 4 – 6 bar
控制板電源 220V / 50Hz
反吹工作時(shí)間 0.1–0.3 秒（出廠(chǎng)設定0.1 秒）
反吹間隔時(shí)間 5 – 90 秒 （出廠(chǎng)設定28 秒）
脈沖反吹式倉頂除塵器的特點(diǎn)：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖倉頂除塵器和分室內反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。
脈沖反吹式倉頂除塵器的使用 1、調整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對所有電磁脈沖閥驅動(dòng)的脈沖周期和循環(huán)間隔，保證除塵器的運行阻力在設定的范圍內，對除塵器實(shí)行定時(shí)清塵。 2、脈沖除塵器在倉頂進(jìn)行收塵時(shí)，應該避免粉管直射，以減輕除塵器的自身壓力。 3、每隔2-3月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反向噴吹，清理，以提高濾芯的使用壽命。
脈沖反吹式倉頂除塵器使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高 承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高 于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵 效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對倉頂除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
脈沖反吹式倉頂除塵器由防雨頂蓋、上、中、下桶體、卡式濾芯、電磁脈沖閥及脈沖控制儀，噴吹管路等構成。
脈沖反吹式倉頂除塵器技術(shù)參數：
過(guò)濾面積：20 平方米
濾芯數量 ：12
排風(fēng)量：> 1500 立方米/小時(shí)
過(guò)濾效率 > 99.9%
噪音標準 < 75 分貝
清理方式 脈沖反吹式清理 可連續工作
壓縮空氣 4 – 6 bar
控制板電源 220V / 50Hz
反吹工作時(shí)間 0.1–0.3 秒（出廠(chǎng)設定0.1 秒）
反吹間隔時(shí)間 5 – 90 秒 （出廠(chǎng)設定28 秒）
脈沖反吹式倉頂除塵器的特點(diǎn)：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖倉頂除塵器和分室內反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。
脈沖反吹式倉頂除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。
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