干粉砂漿亦稱(chēng)預混（干）砂漿，它是由工廠(chǎng)化方式生產(chǎn)經(jīng)準確配料和均勻混合而制成的干粉砂漿成品，到施工現場(chǎng)只需加水攪拌即可使用。干混砂漿的生產(chǎn)與應用是建筑業(yè)和建材業(yè)的一次新技術(shù)革命，是未來(lái)材料發(fā)展的一個(gè)主要方向。

一、生產(chǎn)工藝

干粉砂漿生產(chǎn)按要求及市場(chǎng)不同有不同方案。常用的是塔式工藝布局，將所有預處理好的原料提升到原料筒倉內部，原材料依靠自身的重力從料倉中流出，經(jīng)電腦配料、螺旋輸送計量、混合再到包裝機包裝成袋或散裝裝入散裝車(chē)或入成品罐儲存等工序后成為最終產(chǎn)品，全部生產(chǎn)由電腦控制系統操作，配料精度高、使用靈活、采用密閉的生產(chǎn)系統設備使得現場(chǎng)清潔、無(wú)粉塵污染，保證了工人的健康，模塊式的設備結構便于擴展，使生產(chǎn)容量能和市場(chǎng)的發(fā)展相銜接。選好一套性能優(yōu)越的砂漿生產(chǎn)成套設備必須主義以下方面。

二、性能特點(diǎn)

傳統砂漿在施工現場(chǎng)拌制使用，需要占用一定的場(chǎng)地，而且粉塵對場(chǎng)地會(huì )造成一定的環(huán)境污染，同時(shí)材料露天堆放在土地上，導致雜質(zhì)較多，含泥量大，配料計量不準確，和易性難控制，骨料篩分隨意性大，導致砂漿空隙率偏高、干縮率大、抗滲性差、最終導致外墻的抹灰出現空鼓、裂縫和滲透等問(wèn)題發(fā)生。相比而言，干混砂漿所有配料在生產(chǎn)車(chē)間按照精確的計量、充分混合均勻后，到工地現場(chǎng)按照確定的砂漿比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環(huán)境、含水泥量超標等眾多問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)摻加不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如：強塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強度、耐腐蝕、不褪色、密封性、抗裂抗滲性等，基本可滿(mǎn)足新型墻體材料的要求。

三、生產(chǎn)設備組成

主要是由水泥1#、2#儲料罐；粉煤灰儲料罐；黃砂儲料1#、2#、3#、4#罐：各種大小儲料罐（可以根據客戶(hù)要求制定和刪除）；大小配料秤；螺旋輸送機；斗式提升機；雙軸槳葉無(wú)重力（犁刀）式混合機；預混倉；成品倉；自動(dòng)包裝機；除塵系統（脈沖式除塵器）；氣相平衡系統；控制系統（按鈕式觸幕式、PLC工控式）；散裝儲料倉；黃砂烘干系統。

可根據生產(chǎn)工藝對客戶(hù)不同的配方和不同的干粉砂漿將原料通過(guò)螺旋輸送機送入配料秤來(lái)自動(dòng)力計量，經(jīng)過(guò)混和后進(jìn)入成品倉，一部分由自動(dòng)包將包裝機進(jìn)行袋裝，一部分通過(guò)提升機輸送到散裝儲料罐由散裝車(chē)注進(jìn)背罐車(chē)送進(jìn)施工現場(chǎng)，直接在背罐倉下面的下料器插入水源一邊攪拌一邊使用，他可分為積木式和塔樓式生產(chǎn)線(xiàn)。

干混砂漿生產(chǎn)按要求及市場(chǎng)不同有不同方案。常用的是塔樓式工藝布局，將所有預處理好的原料提升到原料筒倉頂部，原材料依靠自身的重力從料倉中流出，經(jīng)電腦配料、螺旋輸送計量、混合再到包裝機包裝成袋或散裝入散裝車(chē)或入成品倉儲存等工序后成為最終產(chǎn)品，全部生產(chǎn)由中央電腦控制系統操作，配料精度高、使用靈活、采用密閉的生產(chǎn)系統設備使得現場(chǎng)清潔、無(wú)粉塵污染，保證了工人的健康，模塊式的設備結構便于擴展，使生產(chǎn)容量能和市場(chǎng)的發(fā)展相銜接。

1、烘砂機
烘砂機廣泛應用于干混砂漿、黃砂、水泥廠(chǎng)礦渣、粘土、煤、鐵芬、建材、化工、鑄造等行業(yè)。
特點(diǎn)：
物體終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉體生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。
筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒滾筒熱效率僅為35%），提高熱效率45%。
燃料可適應煤、油、氣、能供20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
比單筒滾筒減少占地面積50%左右，土建投資降低50%，電耗降低60%
采用合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
可根據用戶(hù)需要輕松調控所要的中水分指標。
出氣溫度低；除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。

無(wú)需大小齒輪轉動(dòng)，采用托輪轉動(dòng)

2、干砂分級篩分機

優(yōu)先選用質(zhì)量可靠、投資低的投影式振動(dòng)篩分機，與傳統水平式篩分機比較具有如下優(yōu)點(diǎn)：投資低；體積??；可靠，即使在過(guò)載的情況下，篩網(wǎng)由于傾斜設置不會(huì )被撕裂；穩定的系統誤差保證配方修正，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3、原材料的儲存和上料

水泥、石灰粉等填充料一般采用氣力輸送設備送入原料倉?；瘜W(xué)外加劑可用人工倒料的方式進(jìn)入小原料倉，由控制系統自動(dòng)按配方要求配料，也可以人工稱(chēng)量后，直接投入混合機中使用，筒倉的布置采用模塊式，由中央向外側擴展，使得分期投資得以實(shí)現。筒倉的材料使用狀況由筒料位計來(lái)監視，同時(shí)控制上料。筒倉錐部裝有流化裝置，在原料板結時(shí)通入壓縮空氣幫助卸料。

4、精確配料計量系統

計量有多種方式，其中性能好、用的多是改進(jìn)的螺旋輸送機。它適用于幾乎所有的粉狀物料。計量輸送系統應具備計量一致性高(輸出密度或重量隨時(shí)間變動(dòng)小)，可調范圍大(1：30)的特點(diǎn)，這兩點(diǎn)是高精度的前提。螺旋計量輸出量的大小和輸速成線(xiàn)性關(guān)系，控制系統非常穩定。

5、高效混合系統

高效混合機是干混砂漿材料生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán)。通過(guò)研究開(kāi)發(fā)和應用，高效混合技術(shù)已被廣泛認為是干混砂漿材料均勻混合中有效的。高效的混合機應能夠達到如下性能：高混合均勻度，均勻度應以相對差表示，應在質(zhì)量標準要求的誤差范圍內，如小于1%；高混合效率，對于較粗糙顆粒產(chǎn)品應避免過(guò)長(cháng)的混合時(shí)間，以免產(chǎn)生過(guò)大的粒級配比而造成的質(zhì)量誤差；卸料速度快，應10～40秒種內完成；無(wú)殘余卸料，一般換產(chǎn)品不用清理混合機；能耗低；更有效地配置高速刀片，高效地混合纖維和顏料；整體的耐磨損設計；維修保養方便，以降低運行費用。常用的雙軸槳葉無(wú)重力混合機和犁刀式混合機。

6、包裝機

粗細干粉材料的包裝應注意包裝機的選型，細的粉狀料可以用閥口包裝機包裝，粗產(chǎn)品和顆粒的選用敞口包裝機比較可靠。

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