年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線(xiàn),一般情況下會(huì )用到3-6個(gè)原料罐,其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設備,依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構,其上部有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設備,可隨時(shí)掌握倉內物料使用情況。
輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐,巧妙的物料分配系統支持一個(gè)斗式提升機分配式作業(yè),從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導入計量倉,通過(guò)傳感器的數據反饋,實(shí)現原料計量。計量好后的物料,通過(guò)螺旋輸送機導進(jìn)主斗提機,提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)型,可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機,實(shí)現干粉砂漿連續生產(chǎn)。在混合機里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)門(mén),迅速放到成品料倉進(jìn)行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機計量、打包。產(chǎn)量大的用戶(hù),可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機,直接將成品輸送到成品區域或者卡車(chē)。